AP1000蒸汽发生器是八125型，厲于安全八级和抗震I类设备，设计寿命60年，主要由水室封头组件、筒体组件、管朿组件及汽水分离器等组成。其中，次脷（由水室封头和管束组件组成）与反应堆主冷却剂接触，主要作用是将一回路的热量传递给二回路介质，同时作为第二道安全屏障包容放射性物质，其性能及“可靠性对干蒸汽发生器至关重要。
AP1000蒸汽发生器水室封头是整体锻造成形，其技术水平代表了当代锻造技术的最髙水准。因此，在锻造过程中，需要解决冶炼、锻造、调质处理、成形加工等许多方面的技术难题。目前，我国在建的AP1000堆型核电项目一二.门和海阳项目使用的蒸汽发生器水室封头锻件还主要依赖广进口，可见此锻件的制造难度之髙，锻造难度之大。本文将根据此部件的设计要求，结合国外厂家的制造经验，探讨分析其制造工艺，以供参考。
