模拟得出的固溶处理过程中的锻件温度变化规律，其中最小温度为锻件中心区域温度，最大温度为锻件表面温度。
可以看出，在3900s处锻件中心区域温度达到465qC，此时锻件全部热透，余下时间为保温固溶时间，7050高强铝合金锻件在上述热处理过程中，粗大的第二相颗粒发生了固溶，因此强度、塑性和韧性都有所提高。7050高强铝合金锻件在固溶处理后应当迅速淬火，以保留其固溶组织，防止晶粒长大，提高材料强度和硬度。经计算，淬火30s后锻件的温度分布。锻件轴向端面到中心区域的距离最长，为了描述锻件淬火308时表面与中心区域的温度分布,从纵向端面中心到锻件中心依次选取30个分析点，这30个点的温度分布如图3所示。由于端面点的坐标很难确定，导致该点悬浮在坯料外，其温度为01，但实际上表面温度至少为20.6℃。
结合可知，锻件在淬火时表面温度很快降到环境溫度，伹中心区域的温度降的很慢，淬火303后中心区域的温度仍在400℃以上。曲线上的拐点表示温度增长速率的变化，这与有限元计算中单元温度的不连续有关，而且还跟材料的热导率有关，因为材料的热导率是温度的函数。
